氧化鋁陶瓷具有機(jī)械強(qiáng)度大、硬度大、高頻介電損耗小、高溫絕緣電阻高、耐化學(xué)腐蝕性高、導(dǎo)電性好等優(yōu)點(diǎn)，因此在很多領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用，但是也因其燒結(jié)溫度高也限制了其在很多領(lǐng)域的應(yīng)用，為此， 很多學(xué)者開(kāi)始研究氧化鋁陶瓷的低溫?zé)Y(jié)技術(shù)，并取得了一定的成果， 氧化鋁陶瓷的低溫?zé)Y(jié)技術(shù)可以歸納為三類：提高氧化鋁粉體的細(xì)度與活性；加入助燒添加劑；熱壓燒結(jié)工藝。
在生產(chǎn)實(shí)踐中，為獲得較佳綜合經(jīng)濟(jì)效益，上述低燒技術(shù)往往相互配合使用，在三種技術(shù)中，加入助燒添加劑的方法相對(duì)其它方法而言，具有成本低、效果好、工藝簡(jiǎn)便實(shí)用的特點(diǎn)。在中鋁瓷、高鋁瓷和剛玉瓷的生產(chǎn)中被廣泛使用。不僅如此，加入合適的添加劑或者改變某物質(zhì)的含量也可以大幅度提高氧化鋁陶瓷的各項(xiàng)機(jī)電性能，比如在材料性能滿足產(chǎn)品使用要求下，用８５瓷代替９０瓷或95瓷，用90瓷、95瓷代替99瓷等都是可行的。
雖然氧化鋁瓷低燒技術(shù)已取得較好的成果，但目前仍有一些產(chǎn)品，從材料的特殊性能要求和高溫狀態(tài)下器件的尺寸穩(wěn)定性考慮，仍然采用高溫?zé)Y(jié)，如何將這類產(chǎn)品的燒結(jié)溫度也降下來(lái)，是今后瓷體摻雜改性等低燒技術(shù)的努力方向。