改善氧化鋁陶瓷斷裂韌性的方式非常多，基本的一個思路就是讓材料內部出現長柱狀晶粒，本方法是通過在α-Al2O3中加入燒結助劑(氟化鈣-高嶺土)來實現的，長柱狀晶粒在材料內部起到了纖維增強的作用，在斷裂過程中可能會出現橋接和拔出等增韌機制。同時，經歷的這種顯微結構會導致出現穿晶斷裂的方式，斷裂能比沿晶斷裂的方式更大，因此，表現為材料的宏觀斷裂韌性較高，不含氟化物添加劑的Al2O3陶瓷在1500℃～1600℃下燒結時，不能生成氧化鋁柱晶，基本呈橢球狀或球狀。加入少量的氟化物，經過高溫燒結，即可在組織內部原位生成柱狀晶，這樣柱狀晶就起到了纖維或晶須的強韌化作用。
按96瓷配比，在α-Al2O3中加入燒結助劑(氟化鈣-高嶺土)，通過水基凝膠注模成型出氧化鋁陶瓷坯片。在高溫推板窯中經1570℃，2h條件下無壓燒結，制備出原位生長柱狀晶自增韌氧化鋁陶瓷，
在1570℃燒結時完全生成柱狀晶，柱晶呈現三維網絡狀交織在一起，樣品的體積密度達到了3.77g/cm3。斷裂韌性達到了5.25MPa•m1/2，比傳統99氧化鋁陶瓷韌性提高了60%。大大提高了氧化鋁陶瓷的力學性能。 配方中的氟化物起到了助熔作用，促使氧化鋁晶粒朝著某一定向方向生長，形成了長柱狀晶粒。